吸塑無油真空泵是一種專為吸塑成型工藝設計的真空泵，無需任何油作潤滑即可運轉(zhuǎn)工作，具有諸多優(yōu)點和廣泛的應用領域。其通常結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，易于安裝和移動。其工作原理基于機械部件的容積變化，通過轉(zhuǎn)子、旋片等部件的運動，在體積增大時吸入空氣，體積減小時壓縮并排出空氣，從而實現(xiàn)抽氣目的。由于無需油潤滑，避免了油蒸汽對加工材料的污染，特別適用于對衛(wèi)生要求較高的領域。
一、啟動前檢查
電源檢查：確認真空泵所接電源符合其額定電壓和頻率要求，插頭與插座連接牢固，避免因電壓不穩(wěn)或接觸不良導致設備損壞或故障。
連接檢查：檢查真空泵與吸塑機的連接管道是否密封良好、連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。確保管道的材質(zhì)和規(guī)格適合所抽取的氣體和工作壓力，以防止在運行過程中出現(xiàn)管道破裂或脫落等問題。
泵體檢查：查看真空泵的外觀是否有損壞、變形或異物侵入等情況。檢查泵的進氣口和排氣口是否暢通無阻，轉(zhuǎn)動泵軸（如果允許）感受是否有卡頓現(xiàn)象，確保泵內(nèi)各部件處于正常狀態(tài)，可正常運轉(zhuǎn)。
二、啟動操作
打開閥門：在啟動真空泵之前，先打開吸塑機上的相關進氣閥門，使真空泵與吸塑系統(tǒng)連通，保證氣體能夠順利被抽取。同時，根據(jù)需要調(diào)整閥門的開度，以控制氣體的流量和抽取速度。
啟動電源：將真空泵的電源開關打開至“開”的位置，此時真空泵開始運轉(zhuǎn)。在啟動瞬間，應注意觀察泵的運行聲音和振動情況，如有異常應立即停機檢查。
調(diào)整參數(shù)：根據(jù)吸塑工藝的要求，通過真空泵上的調(diào)節(jié)旋鈕或控制面板（如果有），設置合適的真空度、抽氣速率等參數(shù)。一般來說，應逐步增加抽氣速率，避免一開始就使用過大的抽速導致吸塑制品變形或損壞，同時也防止對真空泵造成過大負荷。
三、運行監(jiān)控
觀察運行狀態(tài)：在真空泵運行過程中，要時刻關注其運行狀態(tài)，包括泵的噪音、振動、溫度等。正常的真空泵運行時應該有平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)聲，振動較小且在合理范圍內(nèi)，泵體溫度逐漸升高但不會過熱。如果發(fā)現(xiàn)泵的噪音突然增大、振動異常強烈或泵體溫度過高（超過設備規(guī)定的最高溫度范圍），應立即停機檢查原因，可能是泵內(nèi)進入了異物、潤滑不足、電機故障或系統(tǒng)漏氣等。
真空度監(jiān)測：定期查看吸塑機內(nèi)的真空度指標，確保其穩(wěn)定在設定的范圍內(nèi)。如果真空度下降過快或無法達到預期值，可能是真空泵的性能下降、連接管道漏氣、吸塑模具密封不良或塑料片材有破損等原因?qū)е碌摹４藭r需要及時排查問題并進行處理，以保證吸塑成型的質(zhì)量。
電機電流監(jiān)測：注意觀察真空泵電機的電流情況，電流應在電機的額定電流范圍內(nèi)。如果電流過大，可能是電機過載、泵內(nèi)阻力過大（如摩擦副磨損嚴重、有異物堵塞等）或電源電壓異常等原因引起的。長期過載運行會損壞電機，因此一旦發(fā)現(xiàn)電流異常，應盡快停機檢查并排除故障。
四、停機操作
關閉進氣閥門：首先關閉吸塑機上的進氣閥門，使真空泵與吸塑系統(tǒng)隔離，停止氣體的抽取。這樣可以防止在停機過程中外界空氣倒灌進入吸塑機，影響成型質(zhì)量或?qū)υO備造成沖擊。
停止電源：在關閉進氣閥門后，等待真空泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)片刻（一般約幾十秒到幾分鐘，讓泵內(nèi)剩余氣體排出），然后將真空泵的電源開關關閉至“關”的位置，使真空泵停止運轉(zhuǎn)。
釋放真空：如果需要進一步釋放吸塑機內(nèi)的真空，可以緩慢打開吸塑機上的排氣閥門，使內(nèi)部真空度逐漸恢復到大氣壓狀態(tài)。但在排氣過程中要注意控制排氣速度，避免因排氣過快導致吸塑制品變形或損壞。
